應用案例

?一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。

延遲焦化是在高溫條件下，熱破壞加工渣油從而得到石油焦、汽油、柴油、蠟油和氣體的二次加工裝置。焦化過程是一種熱分解和縮合的綜合過程。裝置屬于高溫（裝置最高溫度可達1000℃以上，介質溫度最高500℃）、高壓（最高壓力3.8MPa），易燃、易爆的裝置。裝置所用原料為常減壓的減壓渣油，其自燃點為230～240℃，而裝置的操作溫度多在300℃以上，一旦泄漏極易發生火災，生產的干氣和汽油沸點和閃點都很低，與空氣混合均能形成爆炸性混合氣體，其爆炸極限分別為1.5%～15%(V/V）和1.4%～7.6%（V/V）。同時由于其產品柴油、蠟油的自燃點都低于裝置的操作溫度，極易發生火災，存在較大危險。

泄漏是常見的產生可燃（爆炸）性混合物的原因。可燃氣體、易燃液體和溫度超過閃點的液體的泄漏，都會在漏出的區域或漏出的液面上產生可燃（爆炸）性混合物。

放散。焦化廠許多設備都設有放散管，加工處理或貯存易燃、可燃物料的設備或貯槽，放散管放散的氣（汽）體有的本身就是可燃（爆炸）性混合物，或放出后與空氣混合成為可燃（爆炸）性混合物。

甲類液體和乙類液體貯槽區，可以從非爆炸危險區高處投光照明，甲類液體貯槽區需要局部照明時，且必須采用防爆燈。??

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因此焦化廠作為CLASS I危險區域，一切防火防爆措施都是為了防止生產可燃（爆炸）性混合物或防止產生和隔離足夠強度的活化能，以避免激發可燃性混合物發生燃燒、爆炸。

CESP LED防爆燈具除了滿足高標準的防爆要求之外，在遇到正常供電中斷的時候，可以自動切換為電池供電。